尾矿库防渗土工膜渗漏的关键问题 尾矿库土工膜渗漏检测
控制尾矿库防渗土工膜渗漏的关健点分析国外的资料可以得出以下几点结论:
所有填埋场的防渗土工膜,由于焊接缺陷和施工机械损伤等原因,造成破损漏洞是不可避免的,即所有尾矿库的防渗土工膜都会渗漏。造成土工膜破损孔洞的原因,早期主要是焊缝间题(69%),近期主要是石子造成(71.17%);孔洞位置主要在场底区;绝大部分孔洞是在施工过程中造成的,施工阶段土工膜破损则主要发生在铺设土工膜上碎石导流层时(73%);国外孔洞大小主要在20cm以下(大于85.7%);国内平均孔洞率与USEPA采用的数字相差不大,但是孔洞的尺寸要比 USEPA采用的尺寸大,因此按照U5EPA资料计算的尾矿库渗漏量比实际渗漏量偏小。
可以推断:在尾矿库防渗土工膜施工过程中对铺设质量的科学控制以及在防渗系统施工完成后进行土工膜漏洞检测并加以修补是控制尾矿库渗漏关键所在,这样才能确保尾矿库整个防渗系统的防渗效果满足规范要求。如不找出漏洞并对其修补,则尾矿库这个环保工程就有可能成为一个长期的重大污染源。 《生活垃圾卫生填埋场防渗系统技术规范》(CJJ113-2007)6.1.9条规定:“防渗系统工程施工完成后,在填埋垃圾之前,应对防渗系统进行全面的渗漏检测,并确认合格”。
(生活垃圾填埋场污染控制标准)(CB 16889一2008)5.20节规定:“在人工合成材料防渗衬层和渗滤液导排系统的铺设过程中与完成之后,应通过连续性和完整性检测检验施工效果,以确定人工合成材料防渗衬层没有破损、漏洞等”。其5.22节又规定:“在生活垃圾填埋场的环境保护竣工验收中,应对已建成的防渗衬层系统的完整性,进行质量验收。”参照这些规定,笔者呼吁,日后我国修订的‘尾矿库设施设计规范》中应补充对尾矿库防渗土工膜进行渗漏洞检测的内容;应在尾矿库的设计文件(图纸)中增补进行土工膜的渗漏检测并对漏洞进行修补等内容,还要列出检漏投资并提出建议的渗漏检测方法,为尾矿库施工时土工膜渗漏检测、修补提出要求和创造条件。