无甲醛免烫树脂 环保无甲醛免烫剂免烫树脂整理剂形态安定整理剂

无甲醛免烫树脂 环保无甲醛免烫剂免烫树脂整理剂形态安定整理剂

无甲醛免烫树脂UZ UZ树脂是纤维素纤维及其混纺织物洗可穿免烫整理的无甲醛交联剂，也适用于压花、电光，轧光整理。 物化性质 外 观 微黄色乳液 溶解性 以任意比例稀释溶于冷水中 配伍性 可与大多数整理助剂混用。与其它助剂混用前建议先试验。 特 征 1．整理后织物不含游离子甲醛 2．整理后的织物手感柔软 3．整理后的衣物有很好的防皱“洗可穿”效果 4．整理后的织物有很好的耐水洗和耐干洗牢度 应用方法 在室温下浸轧，轧液率为60-90%，UZ的用量如下： 织物 树脂量 棉 40~ 120 g/L 粘胶 80~ 180 g/L 涤/棉 30~ 100 g/L 涤/粘 50~ 150 g/L 催化剂建议使用 AN，与使用传统的催化剂氯化镁不同， AN不会产生不良气味。AN用量不低于20 g/L，不高于50 g/L。树脂 UZ在100 g/L以内时， AN用量是树脂的35%；树脂 UZ 在100-200 g/L时，AN用量是树脂的30%。如果使用氯化镁（MgCl2?6H2O）作为催化剂，其用量为树脂用量的10%，但不低于8 g/L，不高于15 g/L。 应用实例 1. 全棉梭织衬衫面料 UZ 60-120g/L AN 21-36 g/L PARAWAX PE 20-30 g/L SOFINOL BIS 10-30 g/L PENETON B-JC 18g/L 冰醋酸 调节PH至4.0 轧液率：约70％ 预 烘： 工厂常规工艺, 烘干至剩余含湿率约5-8％。 焙 烘: 150℃, 3分钟, 或170℃, 30秒 2.人造棉衬衫面料 UZ 120-180g/L AN 36-50g/L PARAWAX PE 20-30g/L SOFINOL BIS 10-20 g/L PENETON B-JC 18 g/L 冰醋酸 调节PH至4.0 轧液率：约80％ 预 烘： 工厂常规工艺, 烘干至剩余含湿率约5-8％。 焙 烘: 170℃, 约30秒钟 3.全棉针织外衣面料 UZ 40-80 g/L AN 20-28 g/L PARAWAX PE 20-30g/L SOFINOL BIS 10-20g/L PENETON B-JC 18g/L 冰醋酸 调节PH至4.0 轧液率 约70% 烘 干： 工厂常规工艺 焙 烘： 170℃，约30秒钟 注意事项 1．在拷花、电光、轧光整理时，浸轧树脂的织物应预先烘干至含水6-10%，再进行轧花或轧光，按上述工艺焙烘定型（150℃，3分钟）。 2．由于树脂反应需要在酸性催化条件下, 建议将被整理的织物布面的pH调整至中性范围内，不可使布面偏碱性。只有妥善中和的织物和适当地焙烘条件，才可保证良好的免烫效果，并可避免不良气味。 3．与氯化镁不同，使用AN为催化剂，不会产生不良气味。如需使用荧光增白剂，必须选用耐酸增白剂。 4．根据经验，焙烘过头或织物上的残留物，尤其是印花助剂，碱或柔软剂，均会对整理效果产生负面作用，有时还会产生不良气味，因此在树脂整理前，建议作必要的前处理。 5．树脂整理不可避免地会影响织物的强力，有时还会影响色光，建议使用者对此应有充分的认识，并根据工厂的设备及其它条件，进行必要的试验。由于它众多的因素，如前处理、染色、印花、后整理等，均可能对色光、色牢度、白度、强度、气味、手感等产生影响，建议使用者作必要的试验，尤其是白色或浅色织物的整理，更需如此。 6．本品在5-30℃存放于密闭的原装容器中，可保存至少为6个月。桶一旦打开应尽快用完。如果没有用完，则必须将其密封好。在极少数情况下，无甲醛免烫树脂可能在低温储存时出现少量结晶析出。但如果升高环境或加水并搅拌，此结晶即可溶解而不影响性能。